AMOB renforce sa capacité de production avec un nouveau centre d’usinage Okuma MCR‑A5CII

Caractéristiques principales de l’Okuma MCR‑A5CII

Structure à portique rigide, garantissant stabilité et grande précision dimensionnelle, même lors d’opérations complexes;
Tête de broche sur bélier, idéale pour les coupes profondes avec robustesse et contrôle;
Technologie Thermo‑Friendly Concept, qui compense automatiquement les variations thermiques pour maintenir une précision constante dans le temps;
ATC (Changeur Automatique d’Outils) et AAC (Changeur Automatique de Têtes), permettant des opérations continues avec un minimum d’intervention humaine;
Commande numérique OSP‑P500, la dernière génération de CNC d’Okuma, avec des améliorations significatives par rapport au modèle précédent (OSP‑P300), offrant plus d’intelligence, de rapidité et d’intégration dans le processus.

Usinage sur 5 faces : un nouveau paradigme pour AMOB

L’intégration du centre d’usinage Okuma MCR‑A5CII représente une véritable révolution pour les procédés d’usinage chez AMOB, notamment dans la fabrication de pièces de grande taille et à haute complexité. La possibilité d’usiner 5 faces en une seule prise apporte des avantages concrets et directs au quotidien de la production:

1. Réduction drastique du nombre de setups:
Des pièces volumineuses et complexes telles que des bâtis, des tables rotatives, des colonnes ou des têtes peuvent désormais être entièrement usinées en un seul positionnement, sans démontage ni repositionnement. Cela se traduit par un gain de temps de préparation, l’élimination des erreurs cumulées entre les phases, et une meilleure cohérence dimensionnelle entre les faces.

2. Précision absolue entre les plans:
En usinant toutes les surfaces critiques en une seule fixation, les écarts dimensionnels entre les plans opposés sont évités, ce qui est essentiel pour garantir un alignement parfait des sous-ensembles structurels. Chez AMOB, cette précision est un facteur déterminant pour les performances finales des machines.

3. Flexibilité pour les pièces unitaires ou les petites séries:
La diversité des modèles et des solutions sur mesure chez AMOB exige une approche d’usinage souple et adaptable. Grâce aux systèmes ATC (Changeur Automatique d’Outils) et AAC (Changeur Automatique de Têtes), la nouvelle machine s’ajuste rapidement à différentes géométries et répond avec agilité à chaque nouveau projet.

Avantages pratiques et impact direct sur la production

Le nouvel Okuma apporte des bénéfices concrets et mesurables:

Moins de réglages: Réduction du temps de préparation par pièce;
Meilleure précision entre les faces: Amélioration de l’assemblage final des sous-ensembles;
Moins de retouches: Réduction des déchets et des ajustements nécessaires;
Capacité de production accrue: Possibilité de répondre à un plus grand nombre de projets;
Qualité finale améliorée: Équipements plus robustes, fiables et avec des tolérances plus strictes.

La technologie au service de l’ingénierie AMOB

Cet investissement renforce l’engagement d’AMOB à rester à la pointe de l’ingénierie industrielle, consolidant ainsi sa position comme l’un des leaders mondiaux dans la fabrication de solutions de cintrage de tubes. La nouvelle machine permet non seulement de produire des structures plus grandes, plus complexes et plus précises, mais contribue également à réduire les délais de livraison et à accroître la verticalisation des processus internes, renforçant ainsi le contrôle qualité et l’autonomie industrielle.
Avec l’Okuma MCR‑A5CII, AMOB continue d’innover et d’investir dans l’avenir de l’ingénierie et de la production industrielle, en mettant la technologie au service de l’excellence.